Nuestra Fábrica, Equipos

Para poder contar en el ámbito de la industria de procesamiento de pescado, con un producto de buena calidad, debemos ante todo, asegurar una materia prima de calidad la cual se debe procesar en el período de tiempo más breve posible. Esta calidad se ha logrado conseguir con el establecimiento de la cadena fría del BARCO – a la  FÁBRICA. Esto significa que en el mismo momento de la extracción del pescado del mar, se aplica el método de “SHOCK", en el que el pescado es tratado con agua fría de mar (aprox. 2º C de temperatura) y con hielo. De esta manera su temperatura corporal se reduce a aprox. los 4º C. Este pescado enfriado se cubre con hielo y se transporta en camiones frigoríficos hasta la fábrica.
La producción se gestiona a través del sistema ISO 22000:2005.
Al llegar a la fábrica, el pescado se descarga a través de la rampa y/o se guarda en el almacén de pescado fresco a una temperatura aprox. de 4º C o se conduce directamente al área de procesamiento. En caso de tratarse de pescado mixto, en cuanto a la especie y tamaño se refiere, éste se hace pasar por un equipo que hará posible su selección. Este equipo de clasificación se compone de una serie de cilindros que mide el diámetro de cada pescado realizando su selección en 5 categorías. Al finalizar la clasificación del pescado, éste se procesa de dos maneras: se condimenta con sal y/o se congela.
1. Salazón: Todo el pescado se procesa dentro del período de 24 horas a partir del momento de su extracción del mar. Unos 60 operarios realizan la limpieza y la condimentación con sal, labor exclusivamente manual. Dependiendo del tipo de producto, la capacidad de la fábrica es de aprox. 12.000 Kg. de pescado fresco al día. Los productos acabados se almacenan en cámaras de refrigeración en las que la temperatura oscila de 17º C a 22º C.
2. Congelación: cuando el pescado se prepara para ser congelado, éste debe pasar por una línea que sirve para el empaquetado en bloques. Al finalizar, los empaquetados en bloque se colocan en un coche que pasará por un largo túnel de congelamiento. Allí el pescado se somete a una temperatura de -43º C. Los dos tunes con los que cuenta la fábrica tienen una capacidad de congelación de 45.000 Kg. en 24 horas. La otra posibilidad con la que se dispone es el congelamiento individual del producto (I.Q.F.), en el que el pescado se coloca sobre una banda móvil de un congelador espiral en la que pasa de 15 a 20 minutos como máximo, antes de salir en el centro, a una temperatura de -18º C. La capacidad del congelador Spiralng es de 700 Kg. / hora. El pescado que ha sido congelado de esta manera tiene una excepcional calidad precisamente por el corto período de congelamiento, ya que los pequeños cristales de hielo dañan levemente los tejidos musculares, haciendo que este producto sea idóneo para la venta a los consumidores finales.